氣動(dòng)沖床是一種裝有程序操控系統(tǒng)的主動(dòng)化機(jī)床，可用于各類金屬薄板零件加工，一次性主動(dòng)完結(jié)多種雜亂孔型和淺拉伸成型，按要求主動(dòng)加工不同標(biāo)準(zhǔn)和孔距的不同外形的孔。那氣動(dòng)沖床的工作原理你了解多少?懂不懂氣動(dòng)沖床的操縱規(guī)范呢?接下來(lái)，為大家具體先容氣動(dòng)沖床的工作原理、加工方法、選購(gòu)技巧、操縱規(guī)程及保養(yǎng)要點(diǎn)。

　　氣動(dòng)沖床的工作原理：氣動(dòng)沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電念頭出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏疼齒輪)、連桿等工作，來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電念頭到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。

　　氣動(dòng)沖床對(duì)待加工材料施以壓力，使其塑形變形，而得到所要求的外形與精度，因而有必要合作一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所形成之反作用力，由氣動(dòng)沖床機(jī)械本體所吸收，從而使氣動(dòng)沖床動(dòng)作并加工零件。

　　氣動(dòng)沖床的加工方法

　　1、單沖：?jiǎn)未瓮杲Y(jié)沖孔，包含直線散布、圓弧散布、圓周散布、柵格孔的沖壓。

　　2、同方向的接連沖裁：運(yùn)用長(zhǎng)方形模具部門堆疊加工的方法，能夠進(jìn)行加工長(zhǎng)型孔、切邊等。

　　3、多方向的接連沖裁：運(yùn)用小模具加工大孔的加工方法。

　　4、蠶食：運(yùn)用小圓模以較小的步距進(jìn)行接連沖制弧形的加工方法。

　　5、單次成形：按模具外形一次淺拉伸成型的加工方法。

　　6、接連成形：成型比模具標(biāo)準(zhǔn)大的成型加工方法，如大標(biāo)準(zhǔn)百葉窗、滾筋、滾臺(tái)階等加工方法。

　　7、陣列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方法。

　　氣動(dòng)沖床的選擇技巧

　　1、氣動(dòng)沖床加工的東西良多，可以進(jìn)行剪切、引伸、成型、壓印等四大類，更可以細(xì)分成打胚、沖孔、下料、剪切、引伸、彎曲、成型、壓印等類。

　　2、氣動(dòng)沖床的噸位，是以模具完成加工所需的總噸數(shù)來(lái)估算的，所以，影響氣動(dòng)沖床噸位的主要因素，包括零件周界之長(zhǎng)度、材料厚度、材料強(qiáng)度等特性。

　　3、行程是非及工作臺(tái)面積，則是因沖壓的零件形狀大小及深度來(lái)決定的。

　　4、逐日產(chǎn)量主要系用以計(jì)算氣動(dòng)沖床之每分鐘沖程數(shù)及所須氣動(dòng)沖床臺(tái)數(shù)，高速仍是低速氣動(dòng)沖床的選擇決定，才能符合整體出產(chǎn)需求。

　　因此將各個(gè)特性加總在一起考慮，包括零件加工特性、材料特性、使用工具特性等。一般而言，對(duì)于打胚、穿孔等制程，需采用短行程高速率的氣動(dòng)沖床;對(duì)于成型、引伸等制程，則需采用長(zhǎng)行程、且較慢速的氣動(dòng)沖床;當(dāng)用于壓模印、浮花壓印等制程時(shí)，則須采用在下死點(diǎn)時(shí)，具有高能量的短行程氣動(dòng)沖床。

　　另外，對(duì)于成形、引伸、壓造過(guò)程，依材料之不同而有一臨界壓造率，因此材料選用亦需與制程配合，為能達(dá)到產(chǎn)品的品質(zhì)特性，氣動(dòng)沖床精度亦須一并納入考慮，才能制造出精良的產(chǎn)品。

　　氣動(dòng)沖床的操縱安全規(guī)程

　　1、機(jī)身和電控箱的插座不能接入過(guò)大的負(fù)載，在300W以內(nèi)，否則會(huì)損壞機(jī)床內(nèi)部元件。

　　2、工作前檢查氣動(dòng)沖床運(yùn)動(dòng)部門是否加注了潤(rùn)滑油，然后啟動(dòng)氣動(dòng)沖床并反省離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操縱。

　　3、替代模具時(shí)首先封閉電源，氣動(dòng)沖床運(yùn)動(dòng)部分竣事運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。架模時(shí)，要等飛輪完全休止后，方可進(jìn)行。架模時(shí)，不能超過(guò)氣動(dòng)沖床的模高范圍(上限和下限內(nèi))，否則會(huì)造成氣動(dòng)沖床受損;模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的間隙。模具架好以后，用手搖飛輪一圈，看是否能過(guò)模(過(guò)模不能太緊)

　　4、安裝調(diào)劑完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，確保無(wú)誤后方可啟動(dòng)氣動(dòng)沖床。

　　5、必需等其他人員整個(gè)脫離氣動(dòng)沖床事情區(qū)，并拿走事情臺(tái)上的雜物后，方可啟動(dòng)電源開動(dòng)氣動(dòng)沖床。

　　6、氣動(dòng)沖床開動(dòng)后，由一人運(yùn)料及氣動(dòng)沖床操縱，其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板，更不能將手放入氣動(dòng)沖床事情區(qū)或用手觸動(dòng)氣動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)部門。

　　7、氣動(dòng)沖床工作時(shí)，禁止將手伸入滑塊事情區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必需應(yīng)用相符尺度的對(duì)象。手動(dòng)送料過(guò)程中，特別是用手伸入模具里輔助送料時(shí)，一定要按緊急休止按鈕，以免造成嚴(yán)峻的后果。

　　8、如發(fā)現(xiàn)氣動(dòng)沖床有非常聲音或機(jī)械掉靈，應(yīng)急速封閉電源開關(guān)，進(jìn)行檢查。

　　氣動(dòng)沖床的保養(yǎng)要點(diǎn)

　　1、常常保持中央柱，滑塊導(dǎo)柱的干凈，以及架模時(shí)保持模具底板無(wú)臟物，以確保平臺(tái)的潔凈避免劃傷。

　　2、新機(jī)在使用1個(gè)月時(shí)，飛輪和送料機(jī)處加黃油。假如長(zhǎng)時(shí)間沒有加油，會(huì)導(dǎo)致飛輪內(nèi)部磨損，影響機(jī)床的機(jī)能，以后每次保養(yǎng)時(shí)也需加。

　　3、新機(jī)在1個(gè)月內(nèi)更換1次機(jī)臺(tái)輪回油(32#機(jī)械油或美孚1405#)，以后每隔半年更換1次，保證機(jī)床的正常運(yùn)行和精密度。